眾所周知,在注塑生產(chǎn)中,由于頂針、滑塊不到位或產(chǎn)品沒有完全脫模引起的壓模情況屢禁不止,這讓從事注塑現(xiàn)場的技術(shù)人員頭疼不已;由于壓模頻繁,模具維護成本昂貴。維修成本很高。降低模具維修成本是企業(yè)主控制生產(chǎn)成本的途徑之一;由于壓模和模具維修造成的工期延誤,銷售人員擔心不能按時交貨,影響客戶安排;模具的質(zhì)量實際上涉及到各部門的工作能否按質(zhì)按量按時完成。模具保護器可以防止這些情況發(fā)生,在異常情況下自動防止模具關(guān)閉和報警,從而保護昂貴的模具。
產(chǎn)品原理:
1.注塑機模具保護器檢測原理系統(tǒng)在設(shè)置過程中拍攝了兩幅標準圖像:模具開啟到位后,頂針動作前,動模上有注塑完成后塑件的標準圖像;模具標準圖像與鑲嵌到位后。模具關(guān)閉前的標準圖像。在注塑機模具保護器的檢查過程中,在使用監(jiān)控塑件時,系統(tǒng)在模具開啟到位后,拍攝動模圖像,并將其與記錄的帶塑件的標準圖像進行比較,提取兩者的區(qū)別,從而檢查產(chǎn)品是否不完整刺等問題。監(jiān)控模腔發(fā)生在閉模前。系統(tǒng)拍攝脫模后的圖像,并將其與存儲的標準模腔圖像進行比較,從而檢查模具監(jiān)控器生產(chǎn)中是否有殘留產(chǎn)品。鑲嵌件是否到位等問題。因此,在比較圖像時,需要考慮的是應該檢查和報警多少產(chǎn)品殘留?當兩個圖像變化超過多大時,認為有問題(不是噪音引起的)?只檢查比標準圖像亮的變化。還是只檢查比標準圖像暗的部分?還是全部分?
二、注塑機模具保護器系統(tǒng)功能及特點檢測方法:非接觸檢測。
1.適應性廣。不同的模具可以使用相同的模具保護系統(tǒng),無需增加配置,無需重新安裝,安裝快,只需調(diào)整傳感器位置,取出參考信號。
2.適應性強:檢測到的工件種類繁多,對顏色沒有要求??蓹z測白色或黑色等顏色,適用于各種尺寸和形狀的工件。
3.操作簡單:注塑機模具保護器操作非常簡單,只需操作幾個按鈕即可檢測;更換工件時,系統(tǒng)提供自動學習模式嵌入式系統(tǒng):優(yōu)良豐富的功能,監(jiān)控系統(tǒng)隱藏在主機內(nèi),操作簡單;集成度高:采用先進的圖像檢測設(shè)備和獨特的高速識別算法,使系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)緊湊,集成度高。
如今,勞動力生產(chǎn)成本不斷上升,熟練有經(jīng)驗的工人特別難招聘。模具監(jiān)視器可以降低勞動力和成本,還有許多不可預測的因素。例如,晚上工作的工人特別容易小睡,導致注意力不集中,從而影響生產(chǎn)過程。模具保護器可以幫助您解決這些人為因素。